Сварочный инвертор своими руками: схемы и инструкция по сборке. Сварочный инвертор своими руками: это просто, если разобраться Sami простой сварочный инвертор этапы сборки

Инвертор является достаточно сложным инструментом для сварки, который заслужил в последнее время огромную популярность. Отличные рабочие характеристики обусловлены большим количеством технических узлов, в общей массе составляющей одно устройство. Чтобы добиться высокого качества получаемого шва, надежности работы и хороших технических характеристик мировые производители стараются внедрять новые разработки и делать мощную, но при этом экономичную технику. Но оказывается, что можно сделать самый простой сварочный инвертор своими руками.

Естественно, что здесь не стоит ожидать высоких современных характеристик от таких устройств. Но вполне возможно создать все самостоятельно, так как все комплектующие для этого находятся в свободном доступе и при наличии полного комплекта и подходящей схемы можно создать недорогую компактную модель. Здесь нужно осуществить правильный подбор, исходя из расчетов мощности и других параметров. Иными словами, все детали должны быть взаимосовместимы друг с другом, как по своему типу, так и по параметрам. К примеру, самой уязвимой частью устройства являются транзисторы, поэтому, к их выбору стоит подходить с особым вниманием.

Преимущества

  • Простой сварочный инвертор своими руками обходится значительно дешевле, чем готовые модели сварочных аппаратов;
  • При самостоятельной сборке намного легче ремонтировать технику, если с ней случатся какие-либо неполадки;
  • Можно самостоятельно регулировать комплектацию, исходя из предпочтений, технических требований и бюджета.

Недостатки

  • Простой сварочный инвертор, сделанный своими руками, оказывается не столь надежным в работе, даже в сравнение с бюджетными видами техники;
  • На создание аппарата придется потратить значительное количество времени, что не всегда экономически выгодно;
  • Здесь отсутствуют дополнительные функции, которые помогут улучшить качество создаваемого шва;
  • Техника обладает узким диапазоном регулировки сварочного тока и прочих параметров;
  • Как правило, в них присутствуют проблемы с системой охлаждения;
  • Корпус создается не столь безопасно, как в заводских моделях, так что использование подобных устройств может оказаться опасным для жизни.

Устройство и схема простого инвертора

Схема простого сварочного инвертора помогает определиться, что именно должно входить в состав устройства. Естественно, что это является не единственным вариантом и возможны замены. Некоторые предпочитают создавать более сложные варианты, основываясь на схемах готовых заводских моделей, таких как или , внося свои изменения. Здесь представлена наиболее простая для самостоятельного воплощения схема.

Методика расчета

Перед тем как начать делать самый простой инвертор сварочный, нужно рассчитать его мощность. Это делается путем умножения силы тока, которой должно обладать устройство, на напряжение, при котором будет гореть дуга. К примеру, для тока в 160 А, который будет возможен на напряжении дуги в 24 В, мощность должна быть 3840 Вт.

Даже простой сварочный инвертор на одном транзисторе может иметь коэффициент полезного действия в 85%. Таким образом, мощность перекачиваемая транзисторами должна составлять 4517 Вт

Исходя из этой величины, можно определить силу тока, коммутируемую транзисторами во время работы. Чтобы это осуществить, следует найти разделить мощность на напряжение в сети. 4517/220 = 20 А.

Чтобы при 20 А можно было поддерживать напряжение в 220 В, в схеме должен присутствовать фильтр емкостью 100 мкФ. Если через транзисторы проходит большой ток, то он начинает нагревать их. Как правило, скорость отвода тепла при помощи радиаторов является недостаточной, а перегревание приведет к разрушению техники. Чтобы избежать подобных неприятностей, транзисторы стоит подбирать с запасом, чтобы их рабочий ток при 1000 градусов Цельсия составлял, как минимум, 20 А.

Простой в повторении и изготовлении сварочный аппарат должен иметь напряжение на транзисторах не более, чем напряжение в источнике питания. Очень важным параметром является частота транзисторов. Для представленных выше параметров подходят изделия с частотой в 100 кГц. Напряжение на них должно быть 500 В. Это могут быть как обыкновенные полевые, так и IGBT транзисторы. Единственной проблемой при их установке является отсутствие специального крепежа.

Чтобы транзистор нормально работал, между его открытием и закрытием должна выдерживаться пауза. Время паузы должно быть около 1,2 мс. Исключением можно считать только транзисторы Mosfet, пауза в которых допускается в 0,5 мс.

Необходимые инструменты и материалы

Для того, чтобы создать простой сварочный инвертор на одном транзисторе, следует иметь следующий набор инструментов:

  • Набор отверток;
  • Вольтметр;
  • Мультиметр;
  • Паяльник;
  • Осциллограф.

Это основные инструменты, при помощи которых происходит сборка, контроль и измерения. Помимо этого следует иметь еще материалы, которые нужны будут для создания самого аппарата. Для этого понадобятся:

  • Резисторы с различным уровнем сопротивления;
  • Катушка индуктивности;
  • Конденсаторы;
  • Оптопара;
  • Стабилитрон;
  • Выпрямительные диоды;
  • Диоды Шоттке;
  • Трансформатор с двумя обмотками;
  • Реле;
  • Подстроечные резисторы;
  • Диодный мост;
  • Защитные диод;
  • Линейный регулятор;
  • Вентилятор системы охлаждения;
  • Преобразователь переменного тока в постоянный.

Следует подать ток на схему, чтобы проверить, как срабатывает реле замыкания резистора. Далее идет проверка платы ШИМ, есть ли в ней прямоугольные импульсы, которые могут появляться после того, как сработает реле. Если импульсы имеются, то их ширина, в соотношении с нулевой паузой должна составлять 44%.

Нужно убедиться, что напряжение на транзисторах не превышает допустимое, иначе все это может привести к поломке. Затем питание подается на диодный мост, чтобы проверить правильность его изготовления и работоспособности.

Во время настройке нужно убедиться в правильности намотки трансформатора, а также в его корректном подключении и возможности управлять им. Это один из основных элементов, задающих регулировку параметров, но в то же время самый сложный по исполнению за счет наличия обмотки.

Техника безопасности

Все процедуры должны производиться только при отключенном электропитании. Каждую деталь желательно измерить заранее, чтобы во время включения она не сломалась из-за перенапряжения. Во время работы следует соблюдать основные правила электробезопасности.

Сравнительно недавно в помощь профессиональным сварщикам или любителям пришел простой и эффективный сварочный аппарат – инвертор. При одинаковых характеристиках с другим оборудованием аппаратами, сварочный инвертор имеет вес, что в несколько раз меньше.

Сначала ток поступает на выпрямитель, после этого он сглаживается фильтром, после чего получается постоянный ток. Через транзисторы, постоянный ток снова становится переменным, но его частота уже не 50Гц, а 20-50кГц.

После этого, напряжение понижается до 70-90В, а сила тока доводится до 200А, все это позволяет то, что сварочный аппарат данного типа во многом выигрывает по сравнению с другими аппаратами. Ремонт такого оборудования более сложный, так как в нем много электроники.

Практически все схемы такого оборудования одинаковы, вот одна из них.

Схема сварочного инвертора

На фото пример реализации самоделки

Благодаря тому, что инвертор работает по принципу преобразования высокочастотных токов, а не преобразования ЭДС, есть возможность максимально уменьшить его размер и вес, но чтобы провести его ремонт, надо иметь знания в области электротехники.

Если сварочный аппарат, что выдает ток 160А, весит около 15-18 кг, то такой же по характеристикам инвертор будет весить около 250 г, ремонт инвертора можно выполнить самостоятельно.

Как обычный инвертор, так и инвертор полуавтомат можно сделать своими руками. Инвертор полуавтомат в своем комплекте обычно имеет кроме источника тока, еще и механизм подачи проволоки, рукав для подачи газа и проволоки, а также горелку.

Сделать самодельный полуавтомат сложнее, чем обычный аппарат, так как вам понадобится еще конструировать и механизм для подачи проволоки.

Но если вы все-таки решили сделать инвертор полуавтомат своими руками, то такая мелочь вас не остановит на пути к достижению своей цели. Чтобы найти схемы полуавтомата, можно использовать специальную литературу или интернет. Так как полуавтомат имеет еще и подающее устройство, оно также может выходить из строя и может понадобиться его ремонт.

Преимущества и недостатки

Одним из главных плюсов, что имеет такой сварочный аппарат, является его небольшой вес. При работе таким оборудованием можно использовать как электроды для постоянного, так и для переменного тока, поэтому можно варить чугун и цветные металлы.

Сварочный ток можно регулировать в широком диапазоне, что позволяет использовать аргонодуговую сварку неплавящимся электродом.

Если использовать инвертор полуавтомат, то весь процесс упрощается за счет его частичной автоматизации. Полуавтомат инвертор также в несколько раз меньше и легче, чем его аналоги.

Наличие такой функции, как «Hot start» позволяет во время зажигания дуги подавать максимальный ток, а функция «Anti-Sticking» позволят снизить ток к минимальному значению, при возникновении короткого замыкания, все это позволяет проще зажигать дугу и не залипать электроду во время работы. Такой аппарат вполне можно сделать своими руками.

Как просто инвертор, так и полуавтомат имеют общий недостаток — их цена в 2-3 раза выше, чем у аналогичных трансформаторных аппаратов. Такой аппарат боится пыли, поэтому чтобы продлить их срок службы и не делать дополнительный ремонт, необходимо проводить чистку раз в 5-6 месяцев, это зависит от интенсивности его применения.

Такое оборудование боится мороза, поэтому работать им при температуре меньше, чем 15 градусов мороза нельзя. Еще одним недостатком и неудобством во время работы является то, что для подключения такого оборудования, можно использовать кабель, длина которого не больше 2,5 метра.

Поэтапные работы

Если вы решили сделать такой инвертор своими руками, то стоит понимать, что это такой же трансформатор, что используется в микроволновой печи. Состоит он из двух катушек, на которые намотан изолированный медный провод. Одна из обмоток является первичной, а другая вторичной.

За счет того, что количество витков разное, ток подается на первичную катушку, а затем при помощи индукции во вторичной катушке, напряжение уменьшается, а сила тока возрастает в несколько раз.

Использовать сразу трансформатор из микроволновки нельзя, его необходимо переделать. Это объясняется тем, что в микроволновой печи он вырабатывает напряжение в несколько тысяч вольт, а чтобы работал сварочный аппарат, он должен быть намного меньшим.

Нам надо добиться, чтобы сила тока увеличилась, а напряжение уменьшилось. Надо учитывать, что если получится большая сила тока, то электрод будет гореть и портить металл, а при малом токе качество сварки будет плохим. Чтобы не выполнять ремонт оборудования сразу после его создания, необходимо правильно провести расчеты.

Перематывать своими руками необходимо вторичную обмотку, для этого сначала надо аккуратно снять старую обмотку. Наматывать необходимо повод, что покрыт эмалью, все надо делать осторожно, витки ложить один к одному и не повредить при этом первичную катушку. Говорить о толщине провода и количестве витков не будем, так как все зависит от того, какой трансформатор вы будете переделывать.

После того как вы намотаете необходимое количество витков, все надо покрыть специальным токоизоляционным лаком.

Подбираем корпус и соединяем катушки

Если вы делаете самодельный аппарат, вам необходимо подыскать для этого соответствующий корпус. В подобранный корпус надежно крепим один трансформатор за другим, после чего соединяют их первичные и вторичные катушки.

При создании инверторов, надо первичные обмотки соединять параллельно, а вторичные последовательно. Такая конструкция позволит получать ток под нагрузкой около 60А, а напряжение на выходе около 40 В, этого достаточно, чтобы выполнять сварочные работы по дому.

Создаем систему охлаждения

Во время работы инверторов они сильно нагреваются, поэтому их надо хорошо охлаждать. В данном случае придерживаемся такой схемы: по обеим бокам корпуса, напротив трансформаторов, устанавливаем вентиляторы, их можно взять из старого компьютера, установить надо так, чтобы они работали на вытяжку.

Чтобы обеспечить не только удаление теплого воздуха, но и поступление свежего, в корпусе своими руками надо сделать несколько десятков отверстий. Кабель можно приобрести в магазине, а держак можно сделать своими руками или тоже приобрести уже готовый.

При создании полуавтомата, вам понадобится баллон для газа. В этом случае, можно использовать, например, баллон от старого углекислотного огнетушителя или приобрести готовый баллон в магазине.

Особенности использования самоделки

После того как вы его подключите в сеть, контроллер автоматически задаст величину сварочного тока, если напряжение провода будет меньше ста вольт, то это указывает на то, что устройство неисправно.

При помощи инверторов, можно сваривать не только черный, но и цветные металлы, а также тонкие листы. Если у вас есть определенные навыки работы и элементарные знания электротехники, то сделать своими руками сварочный инвертор вы сможете за один день. В среднем для покупки его компонентов, вам понадобится около 1000-1500 рублей, многие детали у вас могут быть дома.

Пример: потребляет 32 А, работает от 220В, выдает до 250А

Если у вас достаточно глубокие знания электротехники и есть соответствующие навыки работы, то можно создать своими руками более сложный, но и более совершенный инвертор. Рассмотрим, как сделать основные его детали, а именно трансформатор, блок питания и непосредственно сварочный трансформатор.

Рисунок 1. Схема блока питания

Для трансформатора используют феррит Ш 7*7 или 8*8. Первичная обмотка состоит из провода диаметром 0,3 мм в количестве ста витков, вторая вторичная обмотка имеет 15 витков диаметром 2 мм, третья вторичная обмотка имеет 15 витков диаметром 0,2 мм; четвертая вторичная обмотка — 20 витков диаметром 0,35 мм. Чтобы создать постоянное напряжение обмотки, надо укладывать по всей ширине.

Рис.2 Схема инвертора

Для создания трансформатора с частотой 41кГц, надо купить два Ш20х28 2000нм, для обеспечения зазора, можно взять бумагу. Применяется лента из меди 10кв мм х 30 кв. мм и выполняется 12вит х 4вит. Для создания обмотки берут медь 40х0,25 мм, в качестве изоляции можно использовать лощеную бумагу

Для вторичной обмотки применяется жесть из меди, а для изолирования слоев, укладывают фторопластовую ленту.

Для создания дросселя L2 на феррит Ш20х28, наматывают 5 витков провода сечением 25мм2, для обеспечения зазора используют два слоя бумаги. Для создания токового трансформатора, берут два кольца К30х18х7. В качестве первичной обмотки, провод продевают через кольцо, а для создания вторички, наматывают 85 витков провода сечением 0,5 мм.

Как видите, для того, чтобы создать сварочный инвертор своими руками, не требуется наличие специального оборудования или дорогостоящих деталей, все можно сделать своими руками, а если вы сделаете инвертор самостоятельно, то и провести его ремонт вам не составит никакого труда.

У нас также имеется ряд статей, которые посвящены производству оборудования собственными силами, смотрите подробней обзорную статью про и , инструменты которые необходимы на дачном участке.

Если решили делать собственными силами фундамент, тогда рекомендуем про изготовлении бетонного вибратора.

Инвертор представляет собой прибор, который служит для сварки и , а также нержавеющей стали. Основным его преимуществом является работа от постоянного тока, что позволяет сделать более качественный шов, а также обеспечивает быстрое разжигание и удерживание дуги. Простой сварочный инвертор своими руками имеет небольшие размеры в сравнении с трансформаторным аппаратом. Можно использовать старый корпус от нерабочего инвертора, чтобы упростить себе работу по сборке.

Запчасти для сварочных инверторов имеются в свободной продаже. Однако чтобы правильно их подобрать, нужно обладать некоторыми специальными знаниями.

Сначала не лишним будет заметить, что транзисторы для сварочных инверторов чаще, чем другие детали выходят из строя. Поэтому именно их правильный подбор и высокое качество будут обеспечивать долгосрочную работу прибора.

Сделанный инверторный сварочный аппарат своими руками, снабжён четырьмя ключами, которые состоят из четырёх параллельных транзисторов, прикреплённых к обособленным радиаторам.

Транзисторы крепятся с помощью термопасты, которая служит также для отвода тепла от этого элемента.

Принципы выбора транзисторов

  1. Расчёт мощности

Перед тем, как начать собирать простой сварочный инвертор своими руками, необходимо правильно рассчитать его мощность. Для этого надо умножить необходимую силу тока на напряжение горения электрической дуги.

Например: 160 А х 24 В = 3840 Вт.

Если учесть, что КПД, в среднем, составляет 85%, то перекачиваемая транзисторами мощность будет составлять 4517 Вт.

4517 Вт: 220 В = 20 А.

Для того, чтобы поддерживать 220 В при силе тока в 20 А необходимо установить фильтр с ёмкостью не менее 1000 мкФ. Здесь надо заметить, что имеются два параметра максимального тока при разных температурах (при 200С и при 1000С). Когда через транзисторы для проходит большой ток, на них образуется тепло, скорость отвода радиатором которого недостаточна. При этом кристалл будет перегреваться и приведёт к разрушению силового ключа. Значит, надо брать транзисторы, рабочий ток которых при 1000С будет составлять 20 ампер или более.

  1. Выбор рабочего напряжения

Собирая инверторный сварочный аппарат своими руками, следует знать, что напряжение на транзисторах не должно быть больше напряжения питания. Это означает, что надо приобретать транзисторы с напряжением, превышающим 400 В.

  1. Подбор транзисторов в соответствии с рабочей частотой

Для подобранных выше параметров рабочая частота транзисторов должна быть не менее 100 кГц. Это могут быть IGBT или полевые транзисторы, допустимое напряжение которых составляет 500 вольт. Единственным их неудобством является отсутствие отверстия для крепежа.

  1. Время паузы

Для того чтобы IGBT транзисторы нормально функционировали нужна пауза между открытием и закрытием, составляющая приблизительно 1,2 микросекунды. Исключение составляют MOSFET транзисторы, в которых время может равняться 0,5 микросекунды.

Учитывая все вышеперечисленные требования к транзисторам, можно собрать качественный своими руками. Также для этого нужен набор инструментов и приборов, включающий в себя осциллограф, паяльник, мультиметр, вольтметр и набор отвёрток. Перед началом работы следует внимательно изучить схемы прибора и приобрести все необходимые детали.

Многие фирмы предлагают качественные запчасти для сварочных инверторов. Но в данном сегменте рынка выделяется фирма IR. Специалисты данной компании разработали и выпустили транзисторы типа IRG4PH50UD и IRG4PC50UD, а также полевые транзисторы IRFPS40N50, IRFPS37N50A и IRFPS43N50K.

Они подходят к описанным выше параметрам и являются надёжными элементами, которые обеспечат долгую работу сварочного аппарата даже при частом использовании при условии правильной эксплуатации. Нельзя допускать, чтобы в него попадала металлическая стружка, влага, пыль и другие посторонние предметы. Это может привести к короткому замыканию.

Во время сборки сварочного инвертора следует соблюдать правила по технике безопасности при работе с электрическими приборами.


Сварочный инвертор, также называемый сварочным аппаратом, некогда был изобретен достаточно известным ученым Юрием Негуляевым и с тех пор стал практически незаменимым прибором. Сварочный инвертор самодельный...


  • Перед началом работы стоит внимательно просмотреть «Аргонная сварка. Видео» для того, чтобы понять преимущества её использования, нюансы самого процесса, а также самые распространённые ошибки, которые...
  • Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

    Сделать сварочный инвертор своими руками – задача вполне посильная даже для человека, поверхностно знакомого с электроникой.

    Главное, понимать, как работает устройство, и чётко следовать инструкциям. Многие думают, что самодельные приборы не позволят им проводить эффективные сварочные работы.

    Однако правильно сделанный инвертор не только будет работать не хуже серийного, но и поможет вам сэкономить кругленькую сумму.

    Что понадобится для сборки инвертора

    Для того чтобы создать самый простой сварочный инвертор самостоятельно, вам понадобятся:

    Всё это вам стоит подготовить, чтобы собрать сварочный инвертор, схема такого устройства будет включать:

    • драйверы силовых ключей;
    • блок питания;
    • силовой блок.

    При такой сборке инвертор будет иметь следующие характеристики:

    • потребляемое напряжение - 220 В;
    • сила тока на входе - 32 А;
    • сила тока на выходе 250 А.

    Создание блока питания

    Очень важно правильно сделать трансформатор для блока питания. Он будет обеспечивать подачу стабильного напряжения. Трансформатор мотается на феррите шириной 7х 7, всего формируется 4 обмотки:

    • первичная (100 витков провода диаметром 0,3 мм)
    • первая вторичной (15; 1 мм)
    • вторая вторичной (15; 0,2 мм)
    • третья вторичной (20; 0,3 мм)

    Для начала нужно выполнить первую обмотку и изолировать её стеклотканью. На нее нужно намотать слой экранирующего провода, его витки следует располагать в том же направлении, что и витки самой обмотки.

    Таким же образом выполняйте и остальные обмотки, не забывая изолировать их друг от друга.

    Главная задача инвертора - преобразовывать переменный ток в постоянный. Для этого используются диоды, установленные по схеме "косого моста" . Также необходимо подобрать подходящие резисторы для электроцепи.

    По этой схеме стоит собирать этот блок:

    В такой схеме диоды сильно нагреваются, поэтому их просто необходимо монтировать на радиаторах. Как радиаторы можно использовать охлаждающие элементы от различных устройств. Крепите диоды на два радиатора, верхнюю часть через слюдяную прокладку к одному, нижнюю через термопасту ко второму.

    Выводы диодов следует направить в ту же сторону, что и выводы транзисторов. Соединяющие их провода должны быть не длиннее пятнадцати сантиметров. С помощью сварки прикрепите на корпус лист металла между блоком питания и инверторным блоком.

    Сборка силового блока

    Силовой блок снижает напряжение тока, но увеличивает его силу. Его основой тоже является трансформатор. Для него нужны 2 сердечника шириной 20х208 2000 нм. Обматывать такой трансформатор нужно медной полосой шириной в 40 мм и толщиной в четверть миллиметра. Для обеспечения термоизоляции каждый слой обматывайте износоустойчивой термобумагой. Вторичную обмотку формируйте из трёх медный полос, изолируемых с помощью фторопластовой ленты.

    Распространённой ошибкой является создание обмотки понижающего трансформатора из толстой проволки. Этот трансформатор работает с высокочастотным током , поэтому оптимально будет использовать широкие проводники.

    Инверторный блок

    Любой инвертор должен преобразовывать постоянный ток. Для выполнения этой функции используются открывающие и закрывающие трансформаторы с высокой частотой.

    Вот схема этого блока:

    Схема этого блока не так проста, как предыдущая. А всё из-за того, что эту часть стоит собирать на основе нескольких мощных трансформаторов. Это позволит сбалансировать частоту, а также значительно снизит уровень шума при сварочных работах.

    Чтобы свести к минимуму резонансные выбросы трансформатора и снизить потери в транзисторном блоке, в эту схему добавлены соединённые последовательно конденсаторы.

    Охлаждение

    Аппарат сильно нагревается при инверторной сварке, поэтому вам нужно сделать систему охлаждения. Перенагревание может привести даже к выходу всего устройства из строя , поэтому, кроме радиаторов, используются вентиляторы. Мощный вентилятор сможет охладить всю систему, его следует устанавливать напротив понижающего трансформатора. Если вы используете вентиляторы малой мощности, то вам понадобится около 6 штук.

    Не забудьте установить на самый нагревающийся радиатор термодатчик, который сработает в случае перегрева и выключит всю систему. Также установите заборщики воздуха, это позволит вентиляции работать лучше.

    Сборка конструкции

    Для финальной сборки вам нужен будет качественный корпус. Вы можете либо купить его, либо самостоятельно собрать, используя тонкие листы металла. Транзисторные блоки закрепляйте с помощью скоб.

    Используя текстолит , создайте электронные платы. Во время монтажа магнитопроводов сделайте между ними зазоры для циркуляции воздуха.

    Вам нужно будет приобрести и установить на ваш инвертор ШИМ-контроллер, который будет стабилизировать силу и напряжение тока. Также на лицевой части инвертора закрепите элементы управления: тумблер для включения/выключения устройства, сигнальные светодиоды, зажимы для кабелей и ручку переменного транзистора.

    Сделать инвертор своими руками, конечно, важно, но также важно правильно провести его диагностику. Для начала подайте небольшой ток в 15 В на ШИМ-контроллер и вентилятор. Таким образом вы проверите работоспособность контроллера и не допустите перегрева при тестах.

    После заряда конденсаторов подавайте ток на реле, отвечающее за замыкание резистора. Ни в коем случае не подавайте ток напрямую - может произойти взрыв. Проверьте, замкнулся ли резистор, после того как реле сработает. Также при его срабатывании на плате ШИМ сформируются прямоугольные импульсы, поступающие к оптронам. Точно так же проверьте правильность сборки диодного моста.

    Для проверки правильности подключения фаз трансформатора используйте двухлучевой осциллограф. Один луч присоедините к первичной обмотке, второй - ко вторичной. Фазы импульсов должны получиться одинаковыми. Ориентируйтесь по шумам осциллографа , это поможет вам определиться, как вам нужно доработать схему агрегата.

    Не забудьте проверить время беспрерывной работы инвертора. Начните с 10 секунд и постепенно повышайте время до 20 секунд и одной минуты.

    Проводите диагностику сварочного инвертора время от времени и не забывайте о его обслуживании. Ведь только при должном уходе он прослужит вам долго.

    Все сварочные приборы сделаны одинаково. Везде применяется схема, где в качестве переключателей выступают мощные полевые транзисторы. В магазинах можно найти большой ассортимент этих аппаратов. Однако стоимость их нередко очень велика. Поэтому многие решают сделать сварочный инвертор своими руками. Для работы дома, в гараже и на даче вполне можно обойтись электродуговой сваркой. Ее делают при помощи трансформаторного или инверторного прибора.

    Трансформаторный тип надежен и долговечен. Он может работать при любом токе. Но есть у него два больших минуса: при падении напряжения ниже двухсот вольт он автоматически выключается. И еще он имеет большой вес.

    Инверторный аппарат изобрели недавно. Об этом типе сварочных приборов и расскажет данная статья.

    Преимущества и недостатки инверторного прибора

    Плюсами являются следующие параметры:

    • Вес - не более пяти килограмм. Это является неоспоримым преимуществом, потому что дает возможность легко перевозить его или просто передвигать в рамках мастерской.
    • Он способен продолжать работать даже при падении напряжения, не выключаясь, как трансформаторный прибор.
    • Аппарат функционирует при постоянном и переменном токе.

    Условными минусами можно назвать:

    • Высокую стоимость прибора.
    • Его необходимо периодически очищать его от пыли.

    Но ввиду того, что аппарат будет изготавливаться своими руками, первый минус не столь актуален. Периодический уход необходим за любым устройством, поэтому очистка будет гарантией его бесперебойной работы.

    Также для функционирования прибора необходимо приобрести специальные навыки и быть осторожным при его эксплуатации.

    Что необходимо для изготовления?

    Трансформатор от обычной микроволновой печи прекрасно подойдет для того, чтобы изготовить простой сварочный инвертор своими руками. Он состоит из катушек, железа, эмали и медного провода.

    Катушки используются первичной и вторичной обмотки, а покрытый эмалью медный провод намотан на железную сердцевину.

    В каждой катушке есть свое количество витков. Первичная обмотка необходима для работы электрической сети, а во вторичной, благодаря индукции, происходит образование тока.

    Ток может достигать ста тридцати ампер, но на первичной обмотке будет всего двадцать ампер. Для хорошего сварочного соединения требуются электроды не более трех миллиметров в диаметре. Такой аппарат может выполнять сварку при обратной полярности.

    Уменьшение количества витков

    Чтобы сварочный инвертор, своими руками созданный, нормально работал, нужно уменьшить напряжение (так как трансформатор микроволновки дает свыше двух тысяч вольт) и нарастить значение тока.

    С этой целью вторичная обмотка перематывается другим проводом, который покрыт эмалью. Для этого аккуратно разрезается и удаляется старая обмотка. Число витков и сечение нового провода зависят от применяемого трансформатора. Но подсчитать его не составит никакого труда. Любой учебник физики сможет в этом помочь. Как вариант - воспользоваться онлайн-калькулятором. По окончании работы новую обмотку покрывают специальным токоизоляционным лаком.

    Схемы сварочных инверторов, своими руками сделанных

    Нижеследующие схемы помогут лучше понять принцип работы прибора. Изучите их внимательно.

    Сборка

    Чтобы самодельный сварочный инвертор, своими руками сделанный, был удобен в эксплуатации и его можно было транспортировать, ему потребуется корпус. Туда и будут монтировать все детали.

    Трансформаторы крепятся один за другим, при этом происходит уменьшение тока до пятидесяти ампер. Обмотки первичные монтируются параллельно, а вторичные - последовательно. Таким образом, получится устройство с нагрузкой в шестьдесят ампер и тридцать восемь вольт на выходе.

    Детали устанавливаются на заводскую плату. При этом фиксация блока питания, драйверов и платы производится отдельно. Силовая часть отделяется металлическим листом, присоединенным к корпусу, от платы. Соединяются управляющие проводники.

    Все силовые дорожки должны быть армированы при помощи медной проволоки.

    Для отвода тепла крепится специальный радиатор. От его качества зависит долговечность всего устройства.

    Сопротивление для блока питания выбирается такое, чтобы было питание в двадцать вольт. Входные выпрямители должны иметь достаточно мощные радиаторы.

    В корпус вставляется термический датчик для фиксации максимальной температуры.

    Блоком управления служит ШИМ-контроллер с одним каналом настройки. Его назначением является обеспечение горения дуги и стабильность работы. Вмонтированный конденсатор будет влиять на силу сварочного тока.

    Особенности системы охлаждения

    В будущий сварочный инвертор своими руками монтируются с обеих сторон два вентилятора. Благодаря им вытягивается воздух. Для его поступления снизу корпуса просверливают до нескольких десятков сквозных отверстий.

    Назначение аппарата

    Такой сварочный инвертор, своими руками сделанный, использовать гораздо удобнее и проще, чем трансформаторный прибор. К тому же качество шва у него получается лучше. Его используют при сварке:

    • Цветного металла.
    • Черного металла.
    • Тонких стальных листов.
    • Нержавейки.

    Детали для устройства

    После того как схемы сварочных инверторов, своими руками создаваемых, конструкция и сборка изучены и понятны, переходите к покупке деталей для устройства. Их можно приобрести в магазинах, но лучше воспользоваться интернетом, так как на виртуальных площадках гораздо больший выбор, да и стоимость деталей ниже.

    Однако в погоне за дешевизной нельзя забывать об их надлежащем качестве, потому что от этого зависит не только хорошая работа, но и безопасность в целом.

    Итак, необходимо приобрести:

    • блок питания;
    • силовые агрегаты;
    • скотч.
    • драйверы.

    Также потребуется купить и другие аксессуары, такие, как держак, кабель и прочее.

    Ремонт сварочных инверторов своими руками

    Сварочный прибор необходимо правильно эксплуатировать и периодически осматривать. Если будут обнаружены неполадки, нужно производить ремонт сварочных инверторов (своими руками это сделать вполне реально).

    С этой целью при плохом контакте все детали разъединяются, прочищаются сами и их поверхность, а затем соединяются снова.

    Если имеется малая нагрузка сети, но устройство потребляет большой ток, то причиной является замыкание витков. Для устранения неполадки необходимо перемотать катушки и заменить изоляцию.

    Если сварочная дуга постоянно исчезает, то причиной этого являются пробои обмотки.

    Сварочный инвертор полуавтомат (своими руками сделанный) Помелова В.Н. Преимущества

    Это устройство подходит для аккуратной и быстрой точечной сварки. При сварке в среде углекислого газа очень малая зона подпадает под термическое влияние, при окрашенной детали краска выгорит лишь узкой полоской, расплавление электродной проволоки происходит очень быстро, и даже если детали имеют различную толщину, шов будет таким же качественным. Кроме того, углекислый газ легче достать, чем ацетилен и кислород, а сварка осваивается достаточно легко.

    Конструкция

    Базой прибора является трансформатор Т1 для сварки, который подключается к сети в двести двадцать вольт (включается нажатием на кнопку «Пуск», которая подключена к каскаду VT3).

    К такому же ключу VT4 подключен диод из кремния VD14, который можно закрепить как термодатчик при продолжительной работе. Но если прибор не будет перегреваться, то без него можно спокойно обойтись.

    ИМС DD1 155ЛАЗ обеспечивает все фазы сигналов для выходных узлов. Она питается так же, как и VS1, VT1, VS2, VT2, VT3 и 4 напряжением пять вольт от выпрямителя.

    Мощные выпрямительные диоды могут быть Д151-160, Д160-200, В200-6, В2-200-9.

    В подборе других элементов вопросов возникнуть не должно.

    Сварочный трансформатор имеет мощность от двух с половиной до трех киловатт при медной проволоке шесть на восемь миллиметров во вторичной обмотке, стержневом магнитопроводе для напряжения в двадцать один вольт и токе в сто двадцать ампер.

    Одна и другая обмотки мотаются симметрично, конец одной обмотки обязательно соединяется с началом другой. Провод для этого используется двух с половиной миллиметров в диаметре.

    На двигатель с прорезью наматывается дроссель L1 сварочным кабелем. У конденсатора С1 емкость четыре тысячи мкФ.

    Держак состоит из резинового шланга с примерным диаметром в три сантиметра. По нему подается углекислый газ. С одной стороны шланга находится разъем со штуцером, контактами, отверстием и гайкой, которая крепит весь разъем. С другой стороны — ручка с переключателем и трубка с наружной резьбой, где монтируется наконечник.

    Почти все узлы схемы расположены в корпусе. Остальные размещены следующим образом:

    Сделать сварочный инвертор своими руками совсем несложно. Нужны лишь желание и небольшое усердие для реализации задуманного.